产品介绍

I3 PRODUCTS



I3-QIS产品介绍

       I3-QIS是同耕股份基于对制造业的深入理解,针对制造业生产营销过程中的需求设计、开发的一套企业集成化质量信息管理平台。通过I3-QIS的应用,可使企业对产品从研发、采购、制造、质保、销售及售后服务等整个周期全过程的质量信息进行监控和分析,帮助企业提高工作效率,规范流程管理,提高质量,降低成本,增强企业核心竞争力。


质量管理现状:

1、业务分工形成的质量数据分散在各个业务系统中,质量数据信息共享难度大;

2、供应商的业绩评价及准入认证缺乏系统化支持,质量考评无严格标准;

3、对生产过程质量控制未能深化专业工具的应用,质量管理精细化受到阻碍;

4、质量数据统计滞后与业务活动分离,质量分析准确性无法保障;

5、对质量问题追溯无法精准定位异常物料,问题产品排查存在漏失风险。 


质量管理信息化要点:

1、建立企业质量管理协同平台,提高企业质量管理效率;

2、建立涵盖产品全生命周期的质量追溯系统,为产品质量控制,质量改进及售后维修提供高效追溯查询支撑保障;

3、打造公正、透明的供货质量管理平台,实现供应商业绩评价及质量改进监控;

4、实现制造过程的质量管理及监控预警,为持续改进提供支撑;

5、建立售后不良反馈的标准化管理。


系统框架:



















主要功能:

1、供应商管理:

       提供对供应商的资料审核、准入审核、样件鉴定、档案管理、业绩评价、质量统计分析等业务支持。

实现对供应商的开发过程进行标准化管理,实现供应商的业绩评价公平透明及监控管理,为供应商PPM量化考评提供高效数据支撑。

2、供货质量:

      提供对供应商零部件的检验业务支持,包括理化试验、不良品标准设置、零部件送检计划、不合格品处理、让步接收、退货处理、抽查管理、入库检验、出库检验、检验统计分析。

      实现对零部件的检验进行严格质量控制,并实时记录检验结果信息,杜绝不良品流入,保障生产质量的可靠性,同时为供应商供货质量评价提供准确的数据来源。

3、制程质量:

      提供产品制造过程中的各检验点的数据采集、制造不良标准、不合格品处理、损失鉴定及索赔、制程质量统计、SPC统计过程控制、过程能力监控。

通过对各车间展开质量数据收集,实现制造过程质量的在线统计分析和监控预警,准确统计一次交检不合率、不良TOP10等数据,为制造过程质量持续改进提供支撑。

4、质量追溯管理:

      提供对产品物料批次信息、过程检验信息、产品质量信息、发货信息、关键性能指标检测数据、不合格品处理信息等信息进行全面关联。

实现不良产品的反向追溯查询,快速还原生产场景,锁定物料批次及相关产品批次,实现产品追溯信息的正反向查询跟踪,保证产品质量追溯管理的需要。

5、质量改进:

      通过固化标准质量改进表单、质量改进流程,防错管理、预警管理、异常履历、质量异常分析,协同企业多部门参与质量问题报告、反馈、分析,实现对改进过程进行跟踪管理。

6、售后质量:

      支持客户信息查询,产品问题反馈、售后PPM报告、市场品情分析、售后质量统计分析,提高售后质量统计的效率,改进客户服务质量及客户满意度。

7、接口管理:

      设计、预留了灵活的接口,可根据客户现场情况,进行灵活的实施。


I3-QIS为企业带来的价值:

1、提升管理标准化水平

      通过 I3-QIS 系统应用,实现制造过程不良描述的标准化、售后质量信息规范化、供应商准入标准化管理、供应商评价模型/评级标准标准化、业务流程标准化。

2、促进质量管理模式转变,实现质量管理精细化

      通过供货质量管理提升物料质量,生产过程实现不良品返工过程控制,杜绝不良品入库,将质量问题的发现及解决提前到生产过程中执行,使企业的质量管理能力从合格控制转向过程能力控制。

3、实现质量分析智能化

      伴随质量管控业务流程,实现质量信息的自动采集及统计,对检验一次合格率、供应商业绩评价排名、检验不良柏拉图分析、PPM报告等质量分析结果自动生成,提高质量统计分析效率。

4、实现质量管理平台化

      通过与ERP、售后服务系统、MES等系统集成,打破质量信息的孤岛,实现质量管理统一化,提升企业质量管控水平。

5、质量改进协同化

      通过质量问题平台会的形式,协同质量相关各方人员在线分析质量问题原因,并通过邮件及待办消息进行督办,提高问题解决效率。


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